离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。化工泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
一.原因分析如下：
1.离心泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；
2.泵轴刚性太差，弯曲变形。
3.电动机或泵严重不同心，振动严重；
4.泵内转子和定子部件摩擦严重；
5.电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；
6.填料压得过紧；
7.电源电压过低，电流超过额定值；
8.泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；
9.卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；
10.联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；
11.机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；
12.化工离心泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；
二.处理方式
1.依据现场情况，及时采取相应措施予以处理
调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点；与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内；调整填料压盖松紧度；适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流。
2.如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理
重新放空，排净泵内空气；更换联轴器减震胶圈；检修或更换平衡盘；配合专业队伍处理电动机故障；检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；进行三保作业，检修更换损坏的零部件。更换电动机；叶轮减级或切削叶轮。
化工离心泵的基本构造分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，轴承箱，电机。
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